Allereerst, wat is niet-destructief testen?

Niet-destructief testen (kortweg NDT). Simpel gezegd, het betekent het uitvoeren van verschillende tests op objecten zonder schade. (In detail, op het uitgangspunt om te controleren of de mechanische materialen de serviceprestaties van het te testen object niet beschadigen of beïnvloeden, en de interne organisatie van het te testen object niet beschadigen, profiteer van de veranderingen in thermische, akoestische, optische, elektrische, magnetische en andere reacties veroorzaakt door de abnormale interne structuur van het materiaal of het bestaan ​​van defecten, gebruik fysieke of chemische methoden als middel, met behulp van moderne technologie, Behuizingen voor elektronica en instrumenten en uitrusting, de interne en oppervlaktestructuren, toestanden en soorten en aantallen defecten van de proefstukken De methode voor het controleren en testen van de hoeveelheid, vorm, aard, positie, grootte, verdeling en hun veranderingen.)

Laten we het nu hebben over de vijf veelvoorkomende NDO-methoden:

Ultrasoon onderzoek (UT)

Basisprincipe van ultrasone foutdetectie: het is een methode om onderdeeldefecten te inspecteren door gebruik te maken van de kenmerken van reflectie aan de grens van het grensvlak wanneer ultrasone energie doordringt in de diepte van metalen materialen en van de ene sectie naar de andere gaat. Het is ook de meest voorkomende van de vijf conventionele niet-destructieve testen elektromagnetische inductie.

Dus, hoe is ultrasone foutdetectie?

Antwoord: Wanneer de ultrasone straal van het oppervlak van het onderdeel naar de binnenkant van het metaal van de sonde gaat, zal de gereflecteerde golf optreden wanneer deze een defect en de onderkant van het onderdeel tegenkomt, waardoor een pulsgolfvorm op het fluorescerende scherm wordt gevormd.

De positie en grootte van defecten kunnen worden beoordeeld aan de hand van deze pulsgolfvormen. Er zijn meerdere golfvormen wanneer ultrasone golven zich in het medium voortplanten. De meest gebruikte golven bij inspectie zijn longitudinale golf, transversale golf, oppervlaktegolf en plaatgolf.

De longitudinale golf kan worden gebruikt om insluitsels, scheuren, krimpbuizen, witte vlekken, delaminaties en andere defecten in metalen blokken, knuppels, platen, grote smeedstukken en onderdelen met eenvoudige vormen te detecteren;

De transversale golf kan worden gebruikt om omtrek- en axiale scheuren, krassen, poriën, slakinsluitingen, scheuren, onvolledige penetratie en andere defecten in de buis te detecteren;

De oppervlaktedefecten op gietstukken met een eenvoudige vorm kunnen worden gedetecteerd door oppervlaktegolf;

Radiografisch onderzoek (RT)

Zoals we allemaal weten, X-ray en γ De ray heeft een sterke doordringbaarheid. Wanneer het op een object schijnt, wordt slechts een deel van de energie door het object geabsorbeerd. De meeste energie kan door het object gaan. Met behulp van deze functie (het verschil in de hoeveelheid stralen die de film bereikt), worden verschillende zwart-witbeelden gevormd.

Waar de dichtheid hoog is, wordt de straal meer geabsorbeerd en vertoont de foto witte schaduw. Integendeel, waar de dichtheid laag is, wordt de straal minder geabsorbeerd en is het beeld donker.

Magnetische deeltjestest (MT)

Beginsel.

Wervelstroomtesten (ET)

Het verwijst naar de niet-destructieve testmethode die het elektromagnetische inductieprincipe gebruikt om de verandering van geïnduceerde wervelstroom in het geteste werkstuk te meten om sommige eigenschappen van geleidende materialen en werkstukken te evalueren of om defecten te vinden. Bij industriële productie is wervelstroomtesten een van de belangrijkste middelen om de kwaliteit van verschillende metalen materialen, een klein aantal grafiet, koolstofvezelcomposieten en andere niet-metalen geleidende materialen en hun producten te controleren, en speelt een belangrijke rol in het veld van niet-destructieve testtechnologie.

1. Kenmerken van niet-destructief testen: op basis van de theorieën van natuurkunde, scheikunde, materiaalwetenschap en engineering, op het uitgangspunt van het niet beschadigen van de serviceprestaties van het geteste object, wordt effectieve inspectie uitgevoerd op verschillende technische materialen, onderdelen en producten om hun te evalueren integriteit, continuïteit, veiligheid en betrouwbaarheid.

2. De vijf meest gebruikte niet-destructieve testmethoden kunnen worden onderverdeeld in: interne testen (ultrasoon testen, radiografisch testen)Metalen doos Printen), oppervlakte testen (magnetische deeltjes testen, wervelstroom testen, penetrant testen).

3.Bedankt voor het lezen, en elke testmethode zal afzonderlijk worden geïntroduceerd.