Surface Anticorrosion Technology van aluminium behuizing

Met de toenemende reikwijdte en het toenemende aantal toepassingen van aluminium omhulsels, heeft het oppervlakte-anticorrosieprobleem van aluminium omhulsels ook steeds meer aandacht gekregen van verschillende industrieën. Het onderzoek en de ontwikkeling en verbetering van anticorrosietechnologie voor aluminiumoppervlakken is de focus geworden van de aluminiumverwerkingsindustrie. Dus wat zijn de oppervlakte-corrosietechnologieën van aluminium behuizingen? De volgende redacteuren van Zhongyilong zullen ze aan u voorstellen.

De prestaties van aluminium zijn zeer actief en het is gemakkelijk om een ​​oxidefilm op het oppervlak te vormen, en het is moeilijk om onder normale omstandigheden stroomloos te plateren op het oppervlak. Over het algemeen wordt eerst nikkel op het oppervlak van het aluminium geplateerd en vervolgens worden andere elementen geplateerd. De twee meest gebruikte methoden bij het stroomloos vernikkelen zijn de zinkonderdompeling-pre-platingmethode en direct stroomloos vernikkelen.

Het nadeel van de zinkonderdompeling-voorcoatingmethode is dat het gemakkelijk is om de nikkellaag af te pellen in een vochtige corrosieve omgeving, en dat er een salpeterzuur-zinkstripprocedure is tussen twee zinkonderdompelingen, wat de productieomgeving zal vervuilen. , dus de ontwikkeling van dit proces is onderhevig aan bepaalde beperkingen.

Stroomloos plateren is een nieuw type metaaloppervlaktechnologie. Het technische proces is eenvoudig, energiebesparend en milieuvriendelijk. Het heeft een breed scala aan toepassingen en een uniforme coating. In termen van beschermende prestaties kan het de corrosieweerstand en levensduur van het product verbeteren, en in termen van functionaliteit kan het de slijtage en smering van het werkstuk verbeteren, wat de ontwikkelingstrend van oppervlaktebehandelingstechnologie is geworden.

Thermische spuittechnologie kan de meeste vaste materialen spuiten, zoals verschillende metalen en niet-metalen, zodat er functionele coatings met verschillende eigenschappen van kunnen worden gemaakt, en de constructie is flexibel en aanpasbaar. Thermisch spuiten is een volwassener en effectievere methode voor oppervlaktebehandeling. De voordelen van het thermisch spuitproces zijn: lichte apparatuur, flexibel proces, minder bewerkingsproces, korte verwerkingstijd, snelle reparatie en controleerbare laagdikte.

De corrosieweerstand van aluminium is niet sterk en het is gemakkelijk te bevlekken. Daarom wordt de aluminium behuizing meestal onderworpen aan een speciale oxidatiebehandeling om behuizingsonderdelen te verkrijgen met goede eigenschappen zoals corrosieweerstand en slijtvastheid.

Bij de anodisatiemethode is de anode gemaakt van aluminiumproducten in de elektrolyt en is de kathode gemaakt van aluminiumplaat. Het proces van het vormen van een oxidefilm op het oppervlak van het product na elektrificatie. Na anodisatie kan op het oppervlak van aluminium een ​​oxidefilm met een dikte van enkele micrometers tot enkele honderden micrometers worden gevormd.

De chemische oxidatiemethode produceert een poreuze oxidefilm met goede adsorptie op het oppervlak door chemische reactie, die kan worden gebruikt als de onderste laag van de organische coating. De kenmerken van de chemische oxidatiemethode zijn: eenvoudige bediening, eenvoudige uitrusting, lage kosten en hoog rendement, en wordt toegepast op aluminium behuizingen en aluminium productonderdelen die niet geschikt zijn voor elektrochemische behandeling.

Micro-arc-oxidatiemethode is een nieuw type technologie voor het ceramiseren van aluminiumoppervlakken, ontwikkeld op basis van de anodisatiemethode. Deze technologie maakt gebruik van een microplasmaboog met hoge energiedichtheid, en de film en hardheid gevormd na oxidatie zijn sterk verbeterd, en het proces is eenvoudig, hoge productie-efficiëntie, lage vervuiling en sterke verwerkingscapaciteit. Het is een veelbelovende nieuwe technologie voor oppervlaktebehandeling.

Lasertechnologie voor oppervlaktebekleding is een methode voor oppervlakteversterking die snel verwarmt en smelt of keramisch poeder en het oppervlak van het substraat onder invloed van een hoogenergetische straal, en op natuurlijke wijze afkoelt nadat de straal is verwijderd. De voordelen van de methode zijn een hoog economisch voordeel, kostenreductie en efficiëntieverbetering en materiaalbesparing.

De behuizing met oppervlaktecorrosiebehandeling verbetert de prestaties van aluminium behuizingsonderdelen aanzienlijk. Om verder te voldoen aan de eisen van anti-corrosie, is het noodzakelijk om verf op het oppervlak te spuiten. Naarmate de eisen voor milieubescherming steeds hoger worden, neemt het bewustzijn van mensen over milieubescherming toe en ontwikkelen coatings die worden gebruikt voor oppervlaktecorrosie zich in de richting van geen vervuiling of weinig vervuiling. Met de ontwikkeling van verschillende fabricageprocessen voor aluminiumproducten, spelen coatings met anticorrosiefunctie steeds meer een centrale rol bij besparing, milieubescherming en anticorrosie.

De bovenstaande anticorrosietechnologie van aluminium behuizingsoppervlak wordt hier gedeeld. Aluminium behuizingsmaterialen moeten bestand zijn tegen relatief zware werkomstandigheden en omgevingen tijdens het gebruik, dus moeten ze betere functionele kenmerken hebben. Daarom is het noodzakelijk om het aluminium oppervlaktebehandelingsproces verder te bestuderen, zodat de voordelen van het aluminium behuizingsmateriaal enorm kunnen worden benut.